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@wsd1 2015-01-27T02:39:42.000000Z 字数 2424 阅读 766

2015年01月19日参观工厂见闻


2015年01月19日 周一出差:
周一晚上抵达上海,第二天上午10点参观USI位于上海张江的工厂:

USI 环隆电气股份有限公司

USI背景
1976年成立于台湾;
2014年销售额 2.3~3 B$
2002年上海建厂;
上海厂区:3000人

工厂采用自己研发的shopfloor系统,用于物料追踪、测试管理等;

参观见闻

进入车间时,人员更换鞋衣帽,带上静电环,车间入口采用电离风 双进门结构,同时双手需要接触放电。

车间机器组成流水线:
单板处理(烘烤)-> 刮锡膏 -> 锡膏机器光学检测 -> 贴片机 -> 贴片机器光学检测 -> 回流焊炉 -> 机器光学检测 -> 切割 -> 测试(固件烧写)工段 -> 包装工段 -> 机器光学检测

在贴片阶段,所有料盘都有贴上物料管理二维码标签,用于物料追溯;
有专用的屏蔽盖激光打标机器,为最终的wifi模块雕刻二维码;
印象深刻的是 多个工段都采用了AOI(自动光学检测),锡膏、贴片和焊接检测都采用了自动化手段。

车间墙面上贴有人员认证上岗技能表,据介绍,每一个工人都有培训,认证合格后记录在案才能上岗操作机器。

测试和维修设备:
一般不论,比较重要的包括: 元素成分分析、剖面研磨和观测、XRay分析

总体感觉
现场工人比较稀疏;
车间产线规模中等,约5~8条产线,自动化程度高。
测试仪器比较广谱,从材料分析到焊接分析设备齐全,可以胜任生产和故障分析。
产线饱满,当期正在生产wifi模组。

深圳市卓翼科技股份有限公司

周二晚上抵达深圳,周三上午10点左右驱车到卓翼工厂。

卓翼背景
2004年成立;
2010年IPO;
2014年Revenue 34M$
有自己的模具厂,主要为Sansumg代工wifi模块,年出货量4KK,其他厂家150K;
工厂购买使用用友的ERP系统和其他组合;

参观见闻

在卓翼厂区,模具、仓储、焊接加工、人员宿舍都在一个大院里。
进入车间时,人员更换衣帽即可进入。

车间机器组成流水线:
刮锡膏 -> 锡膏机器光学检测 -> 贴片机 -> 贴片机器光学检测 -> 回流焊炉 -> 机器光学检测 -> 测试(固件烧写)工段 -> 包装工段
在贴片阶段,所有料盘都有贴上物料管理二维码标签,用于物料追溯;

卓翼是所有参观厂中规模最大的,估计同时有超过10条流水线在开动。
最后的烧测环节和包装环节,有将近20人工段。

另外,卓翼有自动化的烧写工段,有一台机器采用机械臂烧写芯片。
所有的工作台都有静电检测装置,工人操作时都需要带上手环连接检测仪,从外壳看似乎都是卓翼自己设计制作的。
最后还参观了他们的物料仓库,大型物料架分上下两层,叉车来回穿梭。物料入库都要抽查,电子仓(专门存放电子料)入口设计有隔离门帘,据说是为了实施温湿度管理,还不能任意出入,只能在门口看了一眼。

测试和维修设备:
一般不论,看到有一台XRay分析仪在工作(该仪器主要用于焊接故障件分析)。

总体感觉
车间很大,产线很长,在所有参观工厂中应该是规模最大的。
产能饱满,产线全开,看到正在生产Sansumg电视上的wifi模块。
车间规范化管理。
实际看到wifi模块生产,流程和烧测环节可以满足要求,有XRAY故障件分析。
仓库管理印象深刻,尤其是电子仓

惠州高盛达科技有限公司

由于立军和兆爽已经参观过高盛达公司,周四上午11点左右,我独自到高盛达惠州工厂。

高盛达背景
81年军工厂,生产雷达射频器件,97年转民营TCL主要生产RF调频头,后来从TCL转出,厂区作价1亿售给高管集体,09年开始生产wifi模块,主要为电视、机顶盒提供配套。

参观见闻

卓翼厂区,仓储、焊接加工、人员宿舍都在一个大院里。
进入车间时,人员更换衣帽进入。

主厂区主要是分两层,一楼拆卸一空在做改造,黑洞洞的。
二楼是wifi模块生产车间和研发所在地。该部分不含焊接业务,主要是测试包装环节,这个部分自动化程度不高,主要都是工人在RF测试工位,有其自制的金属屏蔽测试间。
在车间看到一台崭新的自动测试机器(还未投入使用),这是一个带有EPSON机器手的机器,可以连接到流水线,将来可以自动化测试单板射频性能。

在其研发实验室,有很专业(庞大)的一个屏蔽测试室,内附三角锥形射频吸附材料,主要用于测试整机。参观时看到其内部在测试电视机,内部有转台可以测试360度的射频带宽特征。
此外还有5G的wifi射频测试仪 以及网分仪。

研发人员50人左右,其中软件约7人,其首席主要在做路由器方案,还看到他们在设计基于乐鑫8266芯片的wifi智能开关。

下午到另外一个工厂参观其加工车间,该部分为卓翼租用的地皮,车间流水线有5条左右,参观时正在生产的是TV电源主板,有看到老化工段。
从墙面生产计划看,其日生产能力单板在40~60K左右。
当天没有看到wifi模块生产过程。
在贴片阶段,所有料盘没有贴物料管理二维码标签。

总体感觉
高盛达是三家工厂中规模最小的,主厂历史悠久,可能处在转型改造中,基础设施显得陈旧,各个环节目前看来管理程度一般(贴片厂情况好一些)。
产能不算饱满,5条产线有两条未开启,主要看到在生产电视主板。
印象比较深刻的是自动化测试机器 和 那台很大的射频测试间。客户需要什么测试,他们应该会订购相应设施。目前器材基本满足wifi类模块的生产过程,但是故障件分析将是短板(没有Xray分析之类的仪器)。
徐总和苏总很希望能够和小米达成战略合作,据说后期会到北京沟通。

普创天信科技发展有限公司

该公司似乎主要是研发为主,其厂房在新建中,参观时车间闲置中,厂房内主要设备还不全。初期可能无法满足小米生产需要,排除。

总结

USI:自动化程度高,生产流程严谨,故障分析设备最为齐全,软件方面无;
卓翼:规模最大,生产流程规范,故障分析设备有,未接触到软件方面;
高盛达:规模最小,基础设施稍显陈旧(不过可能是楼层改造的原因),测试设备齐全,分析设备无。接触工程师可以设计wifi智能插座。

这次参观的三家工厂,在wifi模组的生产方面,三家规模和条件差异明显。
所见闻如上,内容比较杂,也未润色,供参考。

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