@haozhihao
2018-04-17T14:03:06.000000Z
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上海拔山
系统要正常运行,上面的状态显示必须正常。点击登录
按钮,弹出登陆对话框。选择用户名为JR
,密码为333
。登陆成功后当前用户将显示登录用户。由于画面中相关操作设计到权限问题,为防止他人误操作,请操作员离开前务必点击注销
按钮,注销用户登陆。整个画面有标题栏,登陆,菜单栏、状态栏以及LOGO画面。界面下方表明了一些常用的信号指示灯和操作按钮。
P-OP急停
:底漆急停开关。指示状态为中涂操作台急停开关,按下时变红,正常状态下为橙色B-OP急停
:色漆急停开关。指示状态为色漆操作台急停开关,按下时变红,正常状态下为橙色C-OP急停
:清漆急停开关。指示状态为清漆操作台急停开关,按下时变红,正常状态下为橙色底漆传送链
:底漆传送链状态指示,底漆传送链运行时变绿,停止时变红。色漆传送链
:色漆传送链状态指示,底漆传送链运行时变绿,停止时变红。清漆传送链
:清漆传送链状态指示,底漆传送链运行时变绿,停止时变红。报警
: 报警信息显示,如果有异常报警,报警指示开始闪烁,需点击进入报警界面查看处理。打印
: 该按钮用来打印当前画面中显示的内容。主要用来打印喷涂数据等需要保存备份的重要数据。退出
: 单击该按钮将退出HMI系统。时间
: 显示当本地日期和时间。点击生产线画面
可进入如下画面:
原点中
:指示对应机器人原点状态。若在原点则显示为绿色,不在原点显示为灰色。示教中
:指示对应机器人的示教状态。若为示教状态则显示为绿色,不在示教状态显示为灰色。运行中
:指示对应机器人的再现是否选择。若选择为再现方式则显示为绿色,未在再现方式则为灰色。远程模式
:指示对应机器人的再现是否选择。若选择为再现方式则显示为绿色,未在再现方式则为灰色。伺服启动
:指示对应机器人是否上电。若伺服通电式则显示为绿色,未上电则为灰色。此灯显示与OP柜上塔灯显示相同信息。
红灯
:生产线报警,生产线任何一个或多个报警都将使该指示灯常亮,直到报警解除并复位。绿灯
:机器人再现模式,常亮状态表示该站机器人处于再现模式。黄灯
:机器人原点位置,常亮状态表示该站机器人处在在原点位置。200cm
时,自动清零每个车体上都载有该位置车体的车型、颜色数据。此数据作为机器人选择颜色和示教程序的根据。
显示CCLINK网络通信中各子站
的通信状态,当通信正常
时显示为绿色
;通信异常
时显示为红色
,画面如下
点击操作栏的联锁画面,可进入联锁信号显示画面。连锁信号表示方法为:当信号为ON时,显示为绿色,信号为OFF时显示为红色。
显示机器人和PLC的交互信号通信状态
对机器人进行维护保养时,进入维护界面,通过操作台将机器人移动到维护位置,画面中显示相关信号的状态
OP面板进行维护位置的操作步骤
如下
机器人在原点位置
后,将机器人打到远程模式
,画面中远程模式
指示灯变绿,按下R/B使能
按钮,画面中运行
和伺服启动
指示灯变绿,将维护位置
选择开关打到1
状态,画面中维护位置1
指示灯变绿,按下维护位置使能
按钮,机器人自动走到维护位置.
喷枪画面显示了清洗或喷涂过程中溶剂
、空气
和涂料
等在管路内流动及电磁阀
通断的情况。对应的阀打开时显示为绿色
;关闭时显示为红色
。右上角的表格显示设定的喷涂参数
,按下手动选择
时可单独对溶剂阀
、空气阀
和开枪阀
等进行操作。
喷涂表用来设置机器人的喷涂点的流量、扇形和雾化数据
根据喷涂点的不同机器人调用不同的喷涂数据进行喷涂。在进行相应站的数据上传和下载操作前点击相应站的预约按钮,如底漆站的底漆预约
按钮,当指示灯变绿
后进行上传和下载操作,点击三个下拉列表框选择机器人,车型,颜色
确定喷涂表,可以手动输入喷涂点数据,点击下载
按钮将弹出对话框确认
是否下载当前数据,点击是
则将数据进行下载,点击否
则返回,数据将始终保存在PLC中。下载时请注意机器人、车型、颜色三个参数的对应,以免下载错误数值。当需要调整某些数值时,可选择相应的机器人、车型、颜色后点击上传按钮,弹出上传确认对话框
,点击是
则将数据进行上传,HMI将读出PLC中的喷涂参数,点击否
则返回,修改好后点击下载
。
清洗设定中包含了清洗表
和配比表
,在此对清洗数据和配比数据进行设置
清洗设定中包含了7个表格。包含换色表1
,换色表2
,换色表3
,手动填充
,手动清洗
,固化剂标定
和油漆标定
换色表1-3
:可设定三组不同的清洗参数。应用时可根据不同颜色调用不同的清洗参数,如果清洗条件适合所有颜色,也可仅使用一种清洗参数。手动填充
:设定手动填充的清洗参数,可按照设定的参数进行手动充填涂料手动清洗
:设定手动清洗的清洗参数,可按照设定的参数进行手动清洗固化剂标定
:设定设定固化剂标定的参数,可按照设定的参数进行固化剂标定油漆标定
:设定设定油漆标定的参数,可按照设定的参数进行油漆的标定 Time
:每行时间的设定单位为S
Spary
:表示开枪阀1
为开枪,0
为关枪ccvair
:表示主剂空气阀1
为打开,0
为关闭ccvsol
:表示主剂溶剂阀1
为打开,0
为关闭shunt
:表示主剂旁通阀1
为打开,0
为关闭ccv2sol
:表示固化剂溶剂阀1
为打开,0
为关闭mix主
:表示mix主剂进阀1
为打开,0
为关闭mix固
:表示mix固化剂进阀1
为打开,0
为关闭mix溶
:表示mix溶剂进阀1
为打开,0
为关闭备用1
:备用备用2
:备用cu
:表示颜色阀使能1
为打开,0
为关闭,清洗时将CU
设定为0
FLOW
:表示总流量设定FAN
:表示扇形设定SHAP
:表示雾化设定可以手动输入清洗的数据,点击下载
按钮将弹出对话框确认
是否下载当前数据,点击是
则将数据进行下载,点击否
则返回,数据将始终保存在PLC中。下载时请注意清洗表
的对应,以免下载错误数值。当需要调整某些数值时,可选择相应的清洗表
后点击上传
按钮,将数据进行上传HMI将读出PLC中的清洗参数
,修改好后点击下载
。
配比表显示喷涂的配比数据
,进行喷涂配比数据的设置
而其中表格中各参数的含义如下
Rinsing Seq
:选择换色表1-3
,默认选择1
CCV.NO
:表示喷涂的颜色阀号1代表颜色阀1
FLOW.CC%
:表示流量占比默认100%
,设置的作用是总体调整喷涂的流量大小固化剂占比%
:表示固化剂占总流量的百分量
,按照工艺配比进行设置SHAPING%
:表示雾化占比默认100%
,设置的作用是总体调整雾化大小FAN%
:表示扇形占比默认100%
,设置的作用是总体调整扇形大小配比数据设定好后,点击下载
按钮将弹出对话框确认
是否下载当前数据,点击是
则将数据进行下载,点击否
则返回,数据将始终保存在PLC
中。当需要调整某些数值时,可点击上传
按钮,将数据进行上传HMI将读出PLC中的配比
,修改好后点击下载
。
生产统计画面对生产的工件进行统计显示,点击计数清零
按钮,数据将全部清零重新开始统计。
流量标定画面可对固化剂和油漆的流量进行标定
故障报警画面组态了大量报警信息,帮助操作者快速排除报警。一旦报警发生,操作者可停止输送链
,关闭蜂鸣器
提示音,然后点击该画面,报警信息将显示在表格中。红色信息
表示正在报警的信息;黄色信息
表示报警信息发生后未进行排除而点击了报警复位按钮,此时蜂鸣器将再次响起,提示操作者将报警信息排除;绿色信息
表示报警已解除,并且进行了报警复位
操作。当报警画面显示的信息全为绿色
后,操作者可根据现场情况继续进行生产操作。报警信息包含报警时间。此外该界面还可查询历史报警信息,用来分析设备总体运行情况。
机器人进行手动清洗和填充时操作步骤为:按照进入维护位置
的操作步骤将机器人移到维护位置
,然后将操作台L1示教选择按钮
打到选中
状态,打开清洗设定界面
,点击清洗下拉列表
选择手动清洗
表,点击上传
,确认清洗数据
是否正确,如无误或需要更改,则更改完后,点击下载
进行确认
,然后按下操作台的手动清洗
按钮,机器人将按照设定的参数进行清洗。手动填充选择手动填充表,和手动清洗步骤一样,确认无误后,按下操作台手动填充
按钮进行涂料的手动填充,手动填充前,返回生产画面
确认工件所选颜色为所填充的颜色后再进行手动填充,清洗和填充完成后,将L1示教选择开关
打到再现
,按下R/B使能
按钮,将维护位置开关
打到1位置
,按下维护位置使能
按钮,机器人将回到原点,手动填充或手动清洗结束。
首先确认无任何报警,机器人在原点位置
,原点指示灯黄灯
亮,如机器人不在原点
,将机器人移到原点
后进行下一步操作。进入生产画面将LS1进行清零
,确认滑撬是否碰触到行程开关,如行程开关指示灯为红色
则没碰触。,如为绿色
,说明滑撬已碰触到行程开关
了,将滑撬进行处理,然后将机器人示教器开关打到远程Remote模式
后,将操作台L1示教选择开关
打到再现
,按下R/B使能
按钮机器人启动完成,然后运行输送链进行喷涂作业。